首先對活塞桿外壁進行車加工，不易起皮煤礦用管線管一種活塞桿表面包覆管線管的方法 公開了一種活塞桿表面包覆管線管的方法。并按活塞桿外壁的尺寸制作管線管筒；然后在活塞桿的外壁加工三角形螺紋，并將管線管筒加熱紅裝于活塞桿外；之后趁熱對所述管線管筒進行滾壓。修復的立柱表面不易起皮、壽命長。專利說明】一種活塞桿表面包覆管線管的方法 一種煤礦用液壓支架立柱(活塞桿)表面修復設備，尤其涉及一種活塞桿表面包覆管線管的方法。煤礦用液壓支架立柱在使用一段時間后，外表面會出現劃傷、磨損等缺陷，需要對其表面進行修復�，F有技術中的修復方法，一種是對立柱外表面進行車加工后鍍鐵、鍍鉻，這種方法修復的外壁在使用過程中容易起皮；另一種方法是通過電焊、氣焊等對立柱外表面進行熔覆后車加工而成，這種方法工作量大、成本高。[0004]現有技術中也有外壁用薄管線管包裹的方法，但現有技術中的方法修復的立柱外壁同樣容易起皮，使用壽命短。一種不易起皮、壽命長的管線管活塞桿表面包覆管線管的方法。
管線管活塞桿表面包覆管線管的方法，包括步驟:對管線管活塞桿外壁進行車加工，并按活塞桿外壁的尺寸制作管線管筒；管線管筒加熱紅裝于所述活塞桿外；
趁熱對所述管線管筒進行滾壓 活塞桿表面包覆管線管的方法，由于將管線管筒加熱紅裝于所述活塞桿外后，趁熱對管線管筒進行滾壓，修復的活塞桿表面不易起皮、壽命長。
x52管線管活塞桿表面包覆管線管的方法， 對活塞桿外壁進行車加工，并按活塞桿外壁的尺寸制作管線管筒；然后，將所述管線管筒加熱紅裝于所述活塞桿外；之后，趁熱對所述管線管筒進行滾壓�；钊麠U的外壁首先加工三角形螺紋，然后加熱紅裝所述管線管筒。管線管筒的壁厚為Imm至2mm所述管線管筒的內徑小于所述活塞桿車加工后的外徑0.03mm至0.04mm管線管筒壁厚較薄，滾壓的過程中會使其延展，因此現有技術中的技術人員普遍認為其不適合滾壓。 通過實驗發現，管線管筒在熱裝狀態下趁熱滾壓，不但不會使其延展，反而會使管線管筒更緊密的與活塞桿貼合，修復的活塞桿表面不易起皮、壽命長。無縫方管活塞桿的外壁首先加工三角形螺紋，然后加熱紅裝管線管筒，趁熱對管線管筒進行滾壓。這樣，滾壓過程中，三角形螺紋的尖部同時被加熱，使其與管線管筒之間產生類似鍛打加鋼的效果，被鍛壓在一起，使管線管筒更緊密的與活塞桿貼合。 但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本 可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。1.一種活塞桿表面包覆管線管的方法，其特征在于，包括步驟:首先，對活塞桿外壁進行車加工，并按活塞桿外壁的尺寸制作管線管筒；然后，將所述管線管筒加熱紅裝于所述活塞桿外；之后，趁熱對所述管線管筒進行滾壓。2.根據權利要求1所述的活塞桿表面包覆管線管的方法，其特征在于，所述活塞桿的外壁首先加工三角形螺紋，然后加熱紅裝所述管線管筒。3.根據權利要求2所述的活塞桿表面包覆管線管的方法，其特征在于，所述管線管筒的壁厚為Imm至2mm所述管線管筒的內徑小于所述活塞桿車加工后的外徑0.03mm至.0.04mmο
