因此廣泛應用于航空、航天及汽車工業等領域。然而在薄壁管線管數控彎曲過程中存在著壁厚減薄現象。管線管壁厚度過度減薄，必然降低管線管件的承載能力，影響管線管件的使用性能。因此，管線管坯壁厚減薄是影響數控彎管線管質量的一個重要因素。如何準確、有效地對彎曲過程中的壁厚變薄現象進行分析，對于在實際生產過程中制定合理的工藝參數，高效、快速獲得合格彎管線管零件具有重要的指導意義。本文將有限元數值模擬技術應用于數控彎管線管工藝，為快速、準確地確定滿足要求的數控彎管線管工藝參數提供依據。本文主要內容和結果如下：以薄壁管線管數控彎曲三維有限元模擬系統TBS-3D為平臺，針對薄壁管線管數控彎曲成形過程開發了壁厚變薄分析模塊。應用該模塊能夠快速、準確地預測和分析數控彎曲過程中壁厚的變薄程度。應用所開發壁厚變薄數值分析模塊，

對不同成形參數下彎曲成形過程進行了數值模擬研究，獲得了不同成形參數對管線管坯彎曲過程中壁厚變薄率的影響規律：1芯棒伸出量對管線管壁變薄有重要影響。隨著芯棒伸出量的增加，管線管材彎曲過程中的壁厚變薄率變化趨勢可分為三個階段即線性下降階段、過渡階段和非線性增加階段。2彎曲速度對壁厚變薄率的影響要分為有芯棒彎曲和無芯棒彎曲兩種情況來討論。有芯棒彎曲時，當彎曲速度在較小范圍內增加時，壁厚變薄趨向于減��；當彎曲速度增加到一定值時，壁厚變薄率達到最小值，如繼續增加彎曲速度，鋁管壁厚變薄率增加。無芯彎管線管時，隨著彎曲速度的增加，壁厚變薄趨向減小。3相對彎曲半徑和材料硬化指數對管線管坯壁厚變薄有顯著影響。相對彎曲半徑越大，壁厚減薄率越��；材料硬化指數越大，壁厚變薄率越小。但材料強度系數對壁厚變薄率無顯著影響。壁厚變薄管線管數控彎曲成形 管線管材無芯彎曲中回彈規律的研究 作為管線管材彎曲變形研究的一部分,大量試驗的基礎上開展了管線管材彎曲回彈的實驗研究,利用沿彎曲線切向和管線管壁厚方向的變形關系,推導出基于彎管線管外側材料變形卸載后彎曲回彈角的近似計算公式。并對影響管線管材彎曲回彈的變形條件和材料力學性能進行了簡要分析。薄壁管線管數控彎曲成形壁厚變薄的數值分析 薄壁管線管數控彎曲成形工藝具有高效、低耗、高精度和輕量化等優點。